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    • 工程案例:上海某包装有限公司

      废水特点和工艺选择:

      一.油墨废水概述

      油墨生产主要包括颜料生产和连结料生产,以及其与颜料的混合轧制过程,因此,油墨废水主要来源于颜料车间、连结料车间生产废水和轧墨车间生产废水。

      产品使用过程中所产生的废水,如印刷厂的设备清洗废水等。

      在废纸脱墨废水中,除了有油墨成分之外,还包括木质素、脱墨剂(一些表面活性剂)、造纸填料(如CaCO3等)、涂料(如高岭土等)。因此,油墨废水水质复杂,处理较为困难。一般油墨废水具有以下特点。

      1、悬浮物浓度高

      如废纸脱墨废水,其中含有一些细小的纤维,使悬浮物浓度增高,悬浮物最高可达2000mg/L以上。

      2、有机物含量高

      对于油墨生产的废水,其中的有机物主要包括乙酸、二甲苯、亚胺类、乙醇以及一些有机酸和某些可溶性颜料。大部分COD来自颜料、连结料,颜料生产母液废水COD浓度在1000~5000mg/L,高者可达30000mg/L以上。对于脱墨废水来说,其COD可达30000mg/L。

      3、生物降解性差

      其BOD5/COD一般在0.4左右,甚至更低,且一部分品种生产废水中有大量抑制生物反应的物质(如酚、醛、油等)和重金属离子,生物降解性较差。

      4、酸、碱度高

      除个别颜料品种为中性或碱性外,大部分颜料废水都为酸性,pH值在1~3之间。在废旧纸张脱墨的工艺中,有用氢氧化钠浸泡的处理单元,因此,脱墨废水的碱度较高。

      5、含盐量

      平均浓度30000mg/L以上,大部分来自颜料生产母液。

      6、高色度

      色度主要来自颜料,颜色各异,一般色度范围为500~3000倍。

      为了水质能够稳定达标,且工艺具备先进性、灵活性、高效性、经济性以及极强的稳定性,根据不同的印染废水的特点,具体分为:混凝气浮+A/O+活性炭、混凝沉淀+A/O+活性炭、微电解+混凝沉淀+水解酸化+A/O、混凝气浮+水解酸化+A/O、混凝沉淀+水解酸化+A/O、混凝沉淀+缺氧+MBR膜+活性炭、混凝气浮+水解酸化+A/O+MBR膜等工艺。

      工程案例:上海某包装有限公司

      工艺:微电解+混凝沉淀+UASB厌氧反应器+A/O

      该企业是包装印刷产生的水性油墨洗桶和冲洗废水,水量一天40吨,废水的主要特点是悬浮物浓度大,有机污染物浓度高,带有浓重的色度,氨氮含量高。对此我们采用“混凝沉淀+水解酸化+缺氧+MBR膜”工艺、利用生物法,高效、稳定的去除总磷、氨氮和COD。

      图片实例

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